2021年,清研电子将粉体干法成膜技术成功应用于超级电容器和锂离子电池的电极制造领域,并于2022年进行了动力电池用干法电极的中试放大研究。 为进一步推进干法成膜技术在动力领域的产业化落地,2022年8月,清研
本发明旨在提供一种高效轧膜机,通过对铜箔或者铝箔带在轧压前进行火焰喷射处理,以提高铜箔或者铝箔的表面吸附能力,使得涂层更密致。 为实现上述目的,本发明的技术方案如下： 一
2021年,清研电子将粉体干法成膜技术成功应用于超级电容器和锂离子电池的电极制造领域,并于2022年进行了动力电池用干法电极的中试放大研究。 为进一步推进干法成膜技术在动力领域的产业化落地,2022年8月,清研电子与 纳科诺尔 达成深度战略合作。
1.本发明涉及锂电池生产技术领域,尤其是一种在锂电池生产用轧辊表面制备氮化钛膜层的方法。 2.目前,锂电池极片一般采用对辊机连续辊压压实,在此过程中,两面涂敷颗粒涂层的极片被送入两辊的间隙中,在轧辊线载荷作用下涂层被压实,极片各部必须均匀一致,厚度差在几微米以内,因此要求轧辊必须具备极高的硬度、极高的硬度均匀性、较高的抵抗外物挤
本发明旨在提供一种高效轧膜机,通过对铜箔或者铝箔带在轧压前进行火焰喷射处理,以提高铜箔或者铝箔的表面吸附能力,使得涂层更密致。 为实现上述目的,本发明的技术方案如下： 一种高效轧膜机,其特征在于：包括轧压机架、分别设置在轧压机架两侧的收卷机和放卷机；所述轧压机架中部穿过有料带,且在料带上方设置有上轧辊,并在料带下方设置有下轧辊；所述机架内还
锂电池极片轧制是新能源汽车动力锂电池制备工艺中的重要工序,国内外研究学者在极片微观结构及电化学性能方面开展了大量研究,明确了极片轧制工序对电池性能的影响,同时在极片轧制工艺、轧制过程致密化机制方面进行了探索性研究,并对轧制
锂电池极片轧制是新能源汽车动力锂电池制备工艺中的重要工序,国内外研究学者在极片微观结构及电化学性能方面开展了大量研究,明确了极片轧制工序对电池性能的影响,同时在极片轧制工艺、轧制过程致密化机制方面
北方华创新能源自行研发的具备恒压力、恒间隙高速轧制技术的新一代强力轧膜设备,在保障电池极片膜厚高均匀性及压实密度高一致性基础上,还大大提升了电池极 片生产效率,该设备各项技术指标达到客户要求。
1.本发明涉及锂电池生产技术领域,尤其是一种在锂电池生产用轧辊表面制备氮化钛膜层的方法。 2.目前,锂电池极片一般采用对辊机连续辊压压实,在此过程中,两面涂敷
其中,深圳市曼恩斯特科技股份有限公司推出的400型干法复合制膜一体机,在近期的行业展会上一经亮相,就获得正负极材料、电解质、电池等企业的高度关注。 据介绍,曼恩斯特400型干法复合制膜一体机,不仅可以实现电极膜片成型,以及电极膜片与集流体复合的一体化功能,而且还适用于固态电解质膜片的制备。 作为锂电池湿法涂布环节的龙头企业,曼恩斯特为何涉足干法设
本发明在8021锂电池软包铝箔制备过程中,通过使用大辊径、大铸轧区及高冷却水压等铸轧工艺的控制,有效消除了铸轧板坯成分偏析及中心层偏析,化学成分均匀,板坯晶粒度1级,最高终使铝箔产品的塑性得到很好的提升；冷轧工艺的控制可以有效消除
本发明在8021锂电池软包铝箔制备过程中,通过使用大辊径、大铸轧区及高冷却水压等铸轧工艺的控制,有效消除了铸轧板坯成分偏析及中心层偏析,化学成分均匀,板坯晶
针对磷酸铁锂等d50粒径较小的材料,华彩开发了高固含干法电极制备工艺。通过双螺杆挤出直接成膜,膜片仅需两次减薄即可达到自支撑强度,后续与集流体复合并经干燥处理完成制备。
针对磷酸铁锂等d50粒径较小的材料,华彩开发了高固含干法电极制备工艺。通过双螺杆挤出直接成膜,膜片仅需两次减薄即可达到自支撑强度,后续与集流体复合并经干燥处
其中,深圳市曼恩斯特科技股份有限公司推出的400型干法复合制膜一体机,在近期的行业展会上一经亮相,就获得正负极材料、电解质、电池等企业的高度关注。 据介绍,曼恩斯特400型干法复合制膜一体机,不仅可以实现电极膜片成型,
北方华创新能源自行研发的具备恒压力、恒间隙高速轧制技术的新一代强力轧膜设备,在保障电池极片膜厚高均匀性及压实密度高一致性基础上,还大大提升了电池极 片生产
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