制绒是太阳电池生产过程中的首道工序,制绒后硅片的质量是决定能否产出高质量电池的基础和关键。但在现有生产技术中,制绒后的硅片经常产生白斑现象,这个问题困扰着各电池生产厂家。白斑占比高直接影响了电池生产的节拍,既降低了产线的
制绒后反射率是仅次于减薄量的监控指标,其主要体现电池片表面绒面的好坏,反射率主要的影响因素是减薄量大小以及药液成分的比例。 3、少子寿命等。 值得重要的是不同批次或厂家的硅片在相同药液的机台制绒所获得的电池片减薄量和反射率有所
制绒是太阳电池生产过程中的首道工序,制绒后硅片的质量是决定能否产出高质量电池的基础和关键。但在现有生产技术中,制绒后的硅片经常产生白斑现象,这个问题困扰着各电池生产厂家。白斑占比高直接影响了电池生产的节拍,既降低了产线的
本文将深入探讨单晶硅片在制绒后出现的白斑及脏污现象,通过科学的测试与分析,揭示异常现象的根本原因,并提出相应的改善策略。 单晶硅片在特定浓度的碱溶液中展现出独特的各向异性腐蚀特性,即不同晶向上的腐蚀速率存在差异。 利用这一原理,通过精确心设计的制绒工艺,可以在硅片表面形成微细的"金字塔"状结构,这一过程被称为单晶碱制绒。 这种结构不
11月27日,国家发改委环资司发布关于《拟纳入绿色技术推广目录（2024年版）的技术清单》的公示,光伏建筑一体化用大面积碲化镉发电玻璃、新型光伏建筑一体化技术、光储直柔园区/社区微电网技术、分布式光伏接入配电网关键支撑技术及应用等列入
一、制绒的目的. 去除机械损伤层——主要来自原片切割过程中的表面损伤； 增加电池片表面面积——为扩散增加制结面积准备； 陷光原理——大大降低电池片表面反射率； 去除杂质——hf可以去除电池片表面油污、hcl去除金属杂质； 多晶绒面. 单晶绒面
11月27日,国家发改委环资司发布关于《拟纳入绿色技术推广目录（2024年版）的技术清单》的公示,光伏建筑一体化用大面积碲化镉发电玻璃、新型光伏建筑一体化技术、光储直柔园区/社区微电网技术、分布式光伏接入配电网关键支撑技术及应用等列入清单
关键词：制绒 扩散 光伏技术 制绒的目的是在硅片表面形成绒面面,以减少电池片的反射率,绒面凹凸不平可以增加二次反射,改变光程及入射方式。 （来源：微信公众号"摩尔光伏"）
制绒的目的是在硅片表面形成绒面面,以减少电池片的反射率,绒面凹凸不平可以增加二次反射,改变光程及入射方式。通常情况下用碱处理单晶,可以得到金字塔状绒面;用酸处理多晶,可以得到虫孔状无规则绒面。处理方式区别主要在与单多晶性质的
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