该产线主要用于方型铝壳电池后段应用制程,对电芯分选、ai智能极性检测、自动清洗、自动激光、ai智能焊疤检测、绝缘耐压测试、电压差内阻差测试、人工装配和综合检测。前段线体通过模块集成和倍速连完成模组pack的焊接及之前工序制作,并通过联动式移
该设备适应于各种方形铝壳电池化成分容全方位自动线系统方案。 1. 系统通过电池托盘作为载体,包含装盘、预充、负压化成、分容、ocv、分选、高温静置、常温静置等工序; 2.
晖耀激光的自动化生产线可灵活适应各种电池模组设计、尺寸和规格。 无论是电动汽车、能源存储还是航空航天应用,我们的生产线都能满足您的独特要求。 机械和自动化系统的无缝集成确保了生产线的凝聚力和智能性。 我们的智能自动化解决方案增强了过程控制、减少停机时间并优化资源利用率,同时需要较少的人工干预。 我们优先考虑操作员和环境的安全方位。 该生产线配备先进的技术的
当数个模组被bms和热管理系统共同控制或管理起来后,这个统一的整体就叫做锂电池包,pack过程目前还是半自动生产为多。 虽然目前很多厂家纷纷提出CTP、CTC等技术,极力地想将模组这一环节减少或者取消,但由于车用动力电池必须确保高安全方位高稳定性,进展
方形铝壳电池pack自动化组装线是全方位自动化,无缝工作流程,实时数据管理等功能,有利于提高生产力,缩短生产周期.锂电池pack生产线广泛应用于电动汽车,储能系统等的特殊需求,详细介绍了设备技术参数和技术亮点,型号齐全方位,欢迎来电咨询:400-0379-096.
具备方形铝壳电芯到模组再到pack箱的自动智能化组装生产,提高产品品质一致性,自动化水平,降低人工干预等优势,对于产品整个生产环节、工艺参数等实现智能数据化管理。
了解专为新能源汽车和储能系统电池生产设计的先进的技术棱柱形铝壳电池自动化生产线。这条全方位自动生产线采用模块化设计,集成了 mes 系统,可追溯数据 这条全方位自动生产线采用模块化设计,集成了 MES 系统,可追溯数据
1. 具备方形铝壳电芯到模组自动智能化组装生产功能,其各个工位间转换采用机器人实现,各个工站独立,调试简单,工作稳定,换型方便； 2. 包含电芯上料、扫码/ocv测试、等离子清洗、点胶、绝缘罩/隔热垫/端板上料、电芯预堆叠、电芯侧面清洗、侧板上料
本自动生产线用于实现方形铝壳电池的自动装配,生产线主要由以下几大部分组成： 热压机、X-ray检测机、预焊裁切机、极耳超声波焊接机、转接片激光焊接机、包Mylar机、入壳预点焊机、顶盖激光满焊机、一次氦检机、密封钉焊接机、二次氦检机以及各设备
百耐信方形铝壳电池组pack定制半制动激光产线. 产线简介. 本自动化组装线主 要分三部分： 一、电芯分选段： 人工用叉车将载满电芯料框从电芯缓存区运至六轴机器人上料位,六轴机器人一次性抓取5个电芯上料,
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