本文主要从不同涂覆厚度的陶瓷隔膜的形态、拉伸强度、穿刺强度、不同温度热收缩率等方面研究其性能,并且制备成300 Ah大容量储能电池进行热失控试验,并对试验结果进行深入分析。 1 实 验. 1.1 隔膜性能测试. 实验使用基膜材质聚丙烯 (PE)、分子量40万道尔顿、孔隙率40%、厚度12 μm,涂层浆料主要成分以D50=0.7 μm的氧化铝颗粒和聚丙烯酸黏结剂以2.5∶1
热闭合效应是隔膜对锂电池的一种特殊保护机制,即当电池的使用温度过高时,隔膜会自动将原来可以让锂离子自由透过的微孔闭合,阻止锂离子在正、负极之间的交换,使电池内阻增大,从而避免了因温度过高和电流过大而造成的短路甚至是爆炸的危险。
锂电池隔膜的热收缩原理可以从两个方面来解释。首先,聚烯烃材料具有热收缩性能。这意味着当温度升高时,聚烯烃链之间的键结构会发生变化,从而导致膜材料收缩。随着温度的增加,聚烯烃材料的热运动增加,分子之间的相互作用力减弱,链段的自由度
隔膜 是锂离子电池的重要组成部分,是用于隔开正负极极片的微孔膜,是具有纳米级微孔结构的高分子功能材料。 其主要功能是防止两极接触而发生短路同时使电解质离子通过。 其性能决定着电池的界面结构、内阻等,直接影响着电池的容量、循环以及电池的安全方位性能。 1.1.2 隔离膜的原材料. 目前,商品化的锂离子电池隔膜产品多为聚烯烃材料制备的微孔膜,主要原料为高分子量
据了解,陶瓷复合层一方面可以解决pp、pe隔膜热收缩导致的热失控从而造成电池燃烧、爆炸的安全方位问题； 另一方面,陶瓷复合隔膜与电解液和正负极材料有良好的浸润和吸液保液的能力,大幅度提高了电池的使用寿命。
隔膜作为锂电池的重要组成部件,对阻隔电子通过防止短路和确保内部离子透过使电池高效、稳定、安全方位地运行具有重要意义。 虽然隔膜自身未发生任何的电化学反应,但其结构和性能却影响电池的界面结构和内阻等,进而影响电池整体的容量、充放电电流密度、循环性能以及安全方位性等。 本文通过对国内外电池隔膜测评标准的归纳和整理,较为全方位面系统地介绍各测试
陶瓷隔膜因其耐高温、耐热收缩性能和高穿刺强度,能有效防止电池在过热或机械压力下发生短路。电镜图显示,陶瓷涂层隔膜表面氧化铝涂层致密,颗粒分布均匀,不同涂覆厚度的隔膜涂层表面形貌和大小相近,但热收缩率随陶瓷层厚度的增加而降低,双面
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