作为动力电池装备智造核心供应商,数年来,联赢激光逐个精确准击破动力电池行业各领域焊接痛点,并不断实现设备的快速研发迭代,针对客户不同需求,联赢激光能够快速提供满足客户定制需求的产品,帮助客户提质增效。
激光焊接是目前高档电池焊接推崇的主要方法。激光焊接是高能束激光照射工件,使工作温度急剧升高,工件熔化并重新连接形成长期连接的过程。激光焊接的剪切强度和抗撕裂强度都比较好。电池焊接的好坏其导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐
激光焊接是目前高档电池焊接推崇的主要方法。激光焊接是高能束激光照射工件,使工作温度急剧升高,工件熔化并重新连接形成长期连接的过程。激光焊接的剪切强度和抗撕裂强度都比较好。电池焊接的好坏其导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性能是
新能源汽车动力电池激光焊接工艺,涉及到电芯、电池模组、电池包等复杂系统的连接,需选用合理的焊接工艺。常见应用包括极耳、极带、壳体与盖板、防爆阀等焊接,要求严格控制热输入量,确保焊缝密封。存在气孔、裂纹等焊接缺陷,需优化工艺参数
本文主要介绍信合科技电池液冷板激光焊接生产工艺的特点,充分满足液冷板高效散热、密封性和轻量化要求。 激光焊接具有高效率、高精确度、低变形等优势,对于复杂的液冷板流道设计结构,仍然可以做到精确确焊接,具有较强的灵活性,且能满足平整度要求
激光焊接是目前高档电池焊接推崇的主要方法。激光焊接是高能束激光照射工件,使工作温度急剧升高,工件熔化并重新连接形成长期连接的过程。激光焊接的剪切强度和抗撕裂强度都比较好。电池焊接的好坏其导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐
新能源汽车动力锂电池冷凝板激光焊接工艺方案采用光纤激光器配合焊接扫描振镜系统,根据客户熔宽、熔深要求、表面质量、节拍效率和工作幅面进行配置选型和工艺调试。确保焊接间隙控制在规定的范围内进行。激光焊接新能源汽车动力锂电池冷凝板应用
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