摘 要：锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染等特点,在各个领域的应用也越来越广泛, 包含预堆叠后电芯于端板移栽系统、模组侧向定位堆叠系 统、plc控制系统,共3部分,系统机构简图如图2所示。 1 预堆叠后电芯与端板移栽系统
本发明涉及锂电池组装技术领域,具体地说是一种电芯堆叠装置及堆叠方法。 背景技术： 锂电芯组装成电芯模组时,对于相邻的两个电芯,如果它们的极耳靠得过近,有可能会出现短路问题,因此就必须将靠得过近的两个极耳分开。
叠片工序是通过送片机构将正负极片及隔离膜交错叠合,形成叠片电芯,可以制备规则形状或异形形状的锂电池,灵活性更高。 卷绕/堆叠过程视频 1.叠层结构空间利用率更高
本文中详细介绍侧向堆叠系统。侧向堆叠系统包含预堆叠后电芯于端板移栽系统、模组侧向定位堆叠系统、plc控制系统,共3部分,系统机构简图如图2所示。 1 预堆叠后电芯与端板移栽系统
锂离子电池叠片技术路线解析. 1、Z字型叠片技术. Z型叠片技术是目前较为常见的一种叠片工艺,其原理如下图所示——通过可移动叠片台拉动隔膜在叠片平台之间来回移动,实现正极极片和负极极片的交叉堆叠。 Z 型叠片技术的问题在于隔膜容易变形且
锂离子电池根据封装方式和形状可分为软包电池、方形电池和圆柱形电池。从内部成型工艺来看,软包和方形电池可以卷绕或叠放,而圆柱形电池如18650电池、21700电
一电芯堆叠工艺 将电芯、端板总成堆叠成模组,堆叠时需要注意不能有溢胶现象。堆叠时模组两侧需要对电芯对齐处理,两侧需要有对齐机构,侧面平面公差≤0.5mm。堆叠工装与电芯接触的地方不能对电芯造成损伤。对电芯…
堆叠式锂电池作为一种高效能储能技术,通过高能量密度、高功率密度、高安全方位性、灵活性强和长寿命等特点,在电子设备、电动汽车、储能系统、工业设备和医疗设备等领域具有广泛的应用前景。通过详细介绍堆叠式锂电池的基本概念、主要特点、制造工艺
堆叠锂电池作为锂电池技术的一个重要分支,凭借其高能量密度、可定制化、安全方位性与可信赖性等诸多优势,在消费电子、电动汽车、储能系统、工业设备等众多领域都有着广阔的应用前景。当然,它也面临着成本、散热、电池管理系统完善等方面的挑战
本文中详细介绍侧向堆叠系统。 侧向堆叠系统包含预堆叠后电芯于端板移栽系统、模组侧向定位堆叠系统、PLC控制系统,共3部分,系统机构简图如图2所示。 1 预堆叠后电芯与端板移栽系统预堆叠后电芯与端板移栽系统包含1套三轴伺服模组、1套摆角气缸、1套旋转气缸、1套电芯与端板夹图1 电池模组自动装配产线二维布局示意图. 3 p. 13 p. 1 p. 4 p. 11 p. 3 p. 1 p.
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