锂电池焊点破

焊点多导电性更好,牢固性高,但一般的电池组焊接,四个焊点就足够了。焊点的多少取决于电池包工艺设计的需求。赤豹科技龙门架点焊机焊接效果示意图

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为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间（强条件,又称强规范）,也可以采用小电流和长时间（弱条件,又称弱规范）。选用强条件还是弱条件,则取决于

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摘要：激光焊接是方形和软包动力电池模组制造过程中的关键工艺,焊接过程中产生的缺陷将会影响电池的过流能力和连接强度,降低电池包使用寿命,严重的将导致安全方位事

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焊点强度是随着电极压力的增大而降低。在增大电极压力的同时,增大焊接电流或延长焊接时间,以弥补电阻减小的影响,可以保持焊点强度不变。采用这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳定性。电极压力过小,将引起飞

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本文首先对锂电芯极耳焊后视觉检测系统进行了设计；然后基于图像处理原理对采集的图像进行图像预处理,并利用图像差分的方法提取相应的缺陷特征,实现缺陷的识别检

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在点焊机的使用过程中,锂电池点焊机焊接不牢也是比较常见的问题。想要解决问题,那么我们必须弄清楚是什么原因导致此类故障? 1) 检查电极压力是否太小,检查电极杆是

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记录镍片5和电池6分离时拉力计3的瞬时读数,同时观察镍片5上的焊点位置是否有破洞,若镍片5的每个焊点均有破洞而焊痕良好,将所记录的拉力计3的瞬时读数作为焊点强度

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原理：主要由于激光深熔焊,匙孔动态行为不稳定,如果处于工艺窗口上下限,非常容易导致由于外部环境的变化导致匙孔失稳,出现匙孔破灭,飞溅导致熔深不足,外观不合格,这种情况一

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针对焊点焊破的缺陷,提供一种锂电池极耳焊点焊破检测方法,采用极耳焊接检测装置100建立极耳焊接数据库及分类模型并对极耳401进行实时检测,方法包括：

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针对焊点焊破的缺陷,提供一种锂电池极耳焊点焊破检测方法,采用极耳焊接检测装置100建立极耳焊接数据库及分类模型并对极耳401进行实时检测,方法包括:

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