ITS5300电池充放电测试系统,为用户提供从mA级别单体电芯到MW级别电池包的测试解决方案。 在充放电循环寿命测试(BOLT-est)基础上,还可仿真复杂的真实工况,如行驶工况、电流脉冲或自定义的波形,满足对电池寿命、能量及续航里程的评估。 适用于产品研发、品质分析/进料检验、生产测试等阶段。 同时模块化的设计使得测试系统灵活且通道间相互独立。 应对于产线大批量的
系统为用户提供从单体电芯到MW级别电池包的全方位套充放电测试方案。 测试系统采用双向馈能式结构,回馈效率80%。 相较于传统的充放电系统,可将电池放电所产生的能量回馈给厂内其他的用电设备,极大节约终端的用电成本,同时更小的能耗和体积,也节约了测试场地。 同时还具备直流阻抗测试,循环寿命测试,不同倍率充放电能力测试等功能。 测试数据可保存和查询。 系统特
BTS2000系列电池模组/包充放电性能测试评价系统能够模拟电动汽车、储能电站、通信电源运行的各种工况,按照国际/国内/行业的检测标准及规范对电池模组/包的各项电气性能进行综合测试,以获取全方位面、精确的检测数据,结合功能强大的分析软件对动力电池的品质及成组特性进行综合评估,为动力电池的研究、生产及应用提供科学的依据,其宽广的测试平台、高速的动态响应、准
>>系统支持电池在自身的恒压/恒流转换充电模式下：被检测电池单体/电池模组/电池包的电流、电压、功率、soc的实时监测； >>系统包括在 恒压/恒流/恒功率/恒阻放电模式下 ：被检测电池单体/电池模组/电池包的电流、电压实时监测；
电芯/模组/pack充放电自动化测试系统 0 锐能电芯分容及充放电自动化测试系统,主要应用于锂电池、铅酸电池、镍氢镍镉电池测试和质量监控,可实现电芯分容及充放电数据监测一体化。
动力锂电池组能量回馈充放电测试系统基于国际公认最高先进的技术的 IGBT技术,可实现对成组动力电池系统通过设定工况进行充放电试验、对电池组的容量、效率、荷电状态、热性能等综合性能进行评价、验证电池管理系统的电池检测精确度和能量状态估计的精确性,为电池组装车后的有效管理提供试验依据。 其数据采集系统能够实现对各个电池模块/单体的电压和温度,以及总电流、总电
电池充放电测试系统有助于验证EV电池是否可以按预期运行,揭示充电、容量、效率或安全方位问题,缩短上市时间、降低成本并加快电池研发速度。 那么,选择哪种电池充放电测试系统可以更好、更快、更安全方位地进行测试？ 每个电池实验室对不同电池包都有不同的测试目标、参数和环境。 无论是单个测试通道还是整体电池实验室解决方案,选择合适的解决方案前,先要了解需要实现
电芯、bms和电池包全方位栈自研,覆盖400v/800v平台,基于ips一体化集成技术,最高高体积利用率达到83.7%,10%~80%soc充电10.5min,轻松解决用户里程焦虑；8大热安全方位防护技术,实现ntp无热蔓延,确保用户使用安全方位
CE-6000 Module检测系统是专为高功率电池组测试而开发的高精确密充放电设备,具有高动态响应速度, 高稳定精确度,多通道的灵活配置等特点,支持脉冲测试、循环寿命测试、工况模拟测试。
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