本发明涉及薄膜电容器工艺技术领域,具体为一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺,其能够方便提高生产效率,确保良好稳定性和可信赖性,灌封装置包括输送线和沿所述输送线顺次布置的预热炉、灌胶机、真空脱泡机和固化炉,所述输送线上安装有电容
薄膜电容器包括塑壳、 安装于塑壳内的电容芯子以及灌封于塑壳内的 环氧树脂；电容芯子包括基膜,基膜的正反两面 设置有金属膜,金属膜上设置有防氧化油,防氧 化油由包含以下重量份的原料制成：0#轻柴油 65‑70份、成膜剂19‑28份、石油磺酸钡9
电容器在生产过程中,需要向电容器内灌入灌封胶,对电芯进行保护,电容器灌封胶可于常温或高温固化,因为其固化后胶质硬度适中,所以电容器灌封胶具有很好的抗震,抗压性能,同时也具有良好的电绝缘性能,电容器灌封胶能够承受温度的变动及挠曲撕剥
这里介绍的薄膜电容卷绕工艺主要针对卷绕式常规电容器,即采用金属箔、金属化薄膜、塑料膜等材料卷绕而成的电容芯子 (通用电容、高压电容 、安规电容等), 该类产品被广泛应用于定时 、振荡、滤波电路,高频 、高脉冲 、大电流场合,屏幕监视器及彩电行逆
本发明公开了一种电容器卷绕机内衬膜封烫机构及封烫工艺,包括卷绕内衬膜的卷绕机转塔和内封烫头,内封烫头前端设有对内衬膜覆胶面加热的热封平面,内封烫头还与设于卷绕转塔外侧的电缸伸缩端连接,本发明中热封烫头采用平面结构使得内衬膜
薄膜电容器常见的生产工艺流程为：镀膜、分切、 卷绕、热压（或冷压）、预编带、喷金、焊接、封 装、分选和打印标志等。传统的薄膜电容器制造 自动化程度低,大多数工序靠人工及半自动设备完 成,生产效率低,质量也得不到确保。随着近几年 薄膜
这里介绍的薄膜电容卷绕工艺主要针对卷绕式 常规电容器,即采用金属箔、金属化薄膜、塑料膜等 材料卷绕而成的电容芯子(通用电容、高压电容、安 规电容等),该类产品被广泛应用于定时、振荡、滤 波电路,高频、高脉冲、大电流场合,屏幕监视器及彩 电行
一种薄膜电容器灌封工艺,其特征在于,其包括以下步骤： （1）将电容器放置于输送线上先送入预热炉内预热1-2小时,预热温度为40-100℃； （2）预热过后的电容器由输送线送至灌封机处灌注树脂；
芯子是膜式电容器最高基本,也是最高重要的元件成品膜,芯棒需用设备卷绕机3喷金工序将芯子两端面喷上金属层,便于焊接引线芯子,锌丝,锌铝合金丝需用设备喷金机4赋能工序芯子喷金后,对芯子进行充放电检测。检测其容量、损耗、自愈和耐压是否符合设计
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