一种铅蓄电池极板的固化干燥方法与流程

铅酸蓄电池固化干燥工序主要有4个作用,一是固化过程铅膏完成重结晶转化过程;二是完成游离铅转化;三是板栅和铅膏之间形成一层腐蚀层;四是完成脱水形成具有一定

铅酸蓄电池负极板无氧干燥机干燥前浸渍液及浸渍方法

本发明涉及铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种铅酸蓄电池负极板无氧干燥机干燥前浸渍液及浸渍方法。 铅蓄电池传统的负极板干燥前需要用大量的水进行漂洗,直至漂洗到水的PH值达5以

CN1056189A

目前的干荷铅酸蓄电池负极板处理工艺需要消 耗大量的水且造成工业废水污染。本发明提出了一 种不水洗的工艺,将负极板出槽后直接浸入一定浓度 的木糖醇或丙三醇溶液中于一定时间,然

铅酸蓄电池极板生产的固化与干燥

铅酸蓄电池极板生产的固化与干燥技术生极板的固化、干燥是铅酸蓄电池极板制造过程中的一道关键工序,它直接影响到化成后极板的机械强度和电性能,关系到铅酸蓄电池的容量大小和寿命

CN100593875C

一种干荷管式动力型铅酸蓄电池极板生产工艺,包括极板的准备、固化干燥、化成、水洗、负极板浸渍、极板干燥、制作,其特征在于:所述的极板的固化干燥工艺是:第一名阶段为固化阶段,

一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法与流程

本发明一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法,包括以下步骤: (一)将涂制好的负极板整齐的摆放在负极板固化架上,并放入固化室;(二)固化第一名阶段:通过通入的热蒸汽和喷

铅酸蓄电池极板生产的固化与干燥

干燥固化结束后,铅膏中游离铅含量达到正极板<2%、负极板<5%。 由于高温气体会使固化室内温度上升很快,为了使扩散速度跟得上蒸发速度,同时控制蒸发速度,干燥固

铅酸蓄电池极板生产的固化与干燥

干燥固化结束后,铅膏中游离铅 含量达到正极板<2%、负极板<5%。 由于高温气体会使固化室内温度上升很快,为了使扩散速度跟得上蒸发速 度,同时控制蒸发速度,干燥固

负极板

负极板(negative plate)是指 电池 中 电极 电势 较负的 极板。 如 铅酸蓄电池 的海绵状铅负电极, 放电 时为 阳极 (氧化), 充电 时为 阴极 (还原)。 通用型电刀负极板(即接地板、中性 电极)可为电外科电流提供安全方位的返回路径。 通用型

铅酸蓄电池极板生产的固化与干燥

生极板的固化、干燥是铅酸蓄电池极板制造过程中的一道关键工序,它直接影响到化成后极板的机械强度和电性能, 关系到铅酸蓄电池的容量大小和寿命长短。

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