摘要： 丝网印刷线 在生产过程中产生了间歇性串阻偏高、效率偏低的现象,EL测试图像部分区域呈现黑雾状,针对此问题从烧结炉和丝网工艺2个方面进行分析,解决了该问题。 烧结是太阳能 多晶电池片 成为成品的最高后一道关键工序,其决定着太阳能多晶电池片的效率和合格率,而烧结炉直接影响着烧结工艺的成败。 本文着重分析研究了由于烧结炉引起的烧结EL
丝网印刷段产生的断栅、虚印等不良现象是太阳能电池片外观和el检查的主要缺陷项,通过优化丝网印刷网版、匹配合适的浆料以及改善丝网印刷作业方法可以有效减少印刷不良现象的产生,同时通过电参数的监控、电池片外观、el的特殊检查也能有效地预防。
伴随着太阳能电池光电转换效率的逐步提高,丝网印刷的工艺也需进一步改善,本文根据在南京中电光伏（CSUN）的生产实践以及与技术人员的交流,针对目前丝网印刷工艺中多出现的故障并提出相应的解决方案。 当串联电阻增加时,填充因子会下降,根据我们公司的晶体硅太阳电池的测试标准,在填充因子降低到70%以下时,电池就会被判定为TRASH片,影响晶体硅太阳电池的
伴随着太阳能电池光电转换效率的逐步提高,丝网印刷的工艺也需进一步改善,本文根据在南京中电光伏 (CSUN)的生产实践以及与技术人员的交流,针对... 展开更多 在光伏工业中埋栅电池 (BC)的网版印刷 (SP)是晶体硅太阳能电池电极的主要技术。 伴随着太阳能电池光电转换效率的逐步提高,丝网印刷的工艺也需进一步改善,本文根据在南京中电光伏 (CSUN)的生产实践以及与技术人员的
糊版亦称堵版, 是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移到承印 物上的现象。 这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。 丝网印刷过程中产生的糊版现象的原因的错综复杂的。 糊版原因可从以下各 方面进行分析。 ①承印物的原因。 丝网印刷承印物是多种多样的, 承印物的质地特性也是产 生糊版现象的一个因素。 例如：纸张类
摘要 太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类两种,涉及到的生产工艺流程为硅片检测、表面制绒、扩散制结、丝网印刷等。其中丝网印刷更是太阳能电池片生产过程中的核心部分。本文根据笔者在某光伏科技有限公司的实地走访调查和与技术人员深度沟通交...
解决方法：1调整印刷参数,试着抬高丝网间距,加大印刷的压力和刮条深度。 2卸下刮刀,查看是否发生变形,更换刮刀. 3通过测量是否属于原材料的问题. 4更换网板,查看是否依然有这种情况产生. 2实际压力比设定压力大很多. 处理方法:1清理台面,擦拭网板. 2刮刀高度上升,减小压力. 产生原因:1参数问题. 2①号机上料吸双片. 3网板张力不够. 处理方法:1加大丝网间距和印刷压力。 2检查
作为 太阳能 电池片生产的必要环节,丝网印刷的重要性不言而喻。 现在,小编带大家探讨 多晶硅 太阳能 电池丝网印刷常出现的问题及处理方法。 一道背电极印刷
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