经硅酸钠溶液浸渍后的石墨板电阻没有增加,而用其做的石墨双极板使电池性能在同样电流密度下约增加40mV以上。浸渍工艺确保了燃料电池的性能。关键词：石墨艰极板,气孔率；燃料电池．硅酸钠溶液中囝分类号：TM 911 4；TH145 1 文献标识码：A 文章
石墨双极板接触的介质流速较高,长时间的工作会造成腐蚀、分化、开裂、透气等失效,尤其氢气介质渗透性强,极板失效会造成性能损失和安全方位的隐患,经浸渗处理的石墨双极板在如下几个方面的性能可以得到显著提升：
石墨板虽然具有良好的导电,导热以及耐腐蚀等性能,但在制造过程中不可避免地产生气孔,含有气孔的石墨板作为质子交换膜燃料电池双极板会使H2和O2互相渗透,降低电池性能.采用真空加压方法以硅酸钠浓溶液浸渍石墨双极板,然后加酸加热使之转变为SiO2,使石墨板
杜科新材的微孔堵漏剂db4802作为一种专为石墨双极板浸渍工艺研发的化学助剂,能够提高石墨双极板的性能和稳定性,延长燃料电池的使用寿命和提高其性能。
本发明提供一种用于燃料电池石墨极板的浸渍设备和浸渍方法,其中该用于燃料电池石墨极板的浸渍设备,包括浸渍装置、真空系统,其中所述真空系统与所述浸渍装置相连,用于对所述浸渍装置进行抽真空处理和加压系统,其中所述加压系统与所述浸渍装置
经过真空浸渍和特殊清洗固化的工艺,杜科新材的燃料电池微孔堵漏剂使石墨双极板的韧性和耐腐蚀性得到了显著提升。 抗弯强度 的增强使得石墨双极板在承受外部压力时具有更好的稳定性,有效提高了氢能源电池的耐久性和安全方位性。
本实用新型公开了一种快速清洗的石墨双极板浸渍框组件,包括一个石墨烯夹具筐体1以及设置于石墨烯夹具筐体1上的多个把手3,石墨烯夹具筐体1设置有多个格网2,格网2的两面分别为凸凹两面设置,格网2的凸面21设置有多个定位凸台211,格网1的凹面22
在该工艺流程的漂洗过程中,需要先用表面活性剂清洗,再通过去离子水清洗以除去浸渍后的柔性石墨板表面的树脂。在该漂洗过程中,需要使用有机溶剂表面活性剂以及大量的去离子水,因此将产生大量的废水,导致增加生产成本以及废水处理成本。同时,在
本发明属于电池浸渗技术领域,公开了一种燃料电池石墨双极板的浸渗系统及浸渗方法,包括加工库室,加工库室设置有第一名冷却室和第二冷却室,第一名冷却室的温度低于第二冷却室的温度;第一名冷却室内设置有用于存储胶水的储胶机构;第二冷却室内设置有
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