在锂离子电池的制造过程中,激光焊接技术被广泛应用于不锈钢和铝电池外壳以及电池外壳顶盖的密封焊接。 近年来,随着电池行业的快速发展和不断创新,电池制造商对激光焊接能力的需求越来越迫切。然而,如今市场 上常见的焊接机都存在着轨迹式焊接
转接片与极柱焊接方法包括以下步骤：s1、将转接片的一端与设置于顶盖上的极柱预焊,转接片远离极柱的一侧为预焊接侧；s2、焊接极柱与转接片,完成极柱与转接片的焊接；转接片靠近极柱的一侧为焊接侧；预焊时的第一名焊接功率p1比焊接时的第二
顶盖封口焊接焊缝是方形铝壳电池中尺寸最高长的焊缝,也是焊接耗时最高长的焊缝。 近年来锂电制造行业高速发展,顶盖封口激光焊接工艺技术及其装备技术也在快速发展,我们根据装备的焊接速度性能不同,将顶盖激光焊接设备及工艺大概划分为3个时代。 分别是焊接速度<100mm/s的1.0时代（2015-2017）,100-200mm/s的2.0时代（2017-2018）,以及200-300mm/s的3.0时代（2019
电池顶盖焊接是指利用激光辐射加热电池壳体与电池盖板相交处的区域并熔为一体。这一工序需要对电池壳体进行多角度加工,这对激光焊接平台的运动轨迹及速度波动要求苛刻,同时也对电机的响应与机台的刚性提出了较高的要求。
顶盖封口焊接焊缝是方形铝壳电池中尺寸最高长的焊缝,也是焊接耗时最高长的焊缝。 近年来锂电制造行业高速发展,顶盖封口激光焊接工艺技术及其装备技术也在快速发展,我们根据装备的焊接速度性能不同,将顶盖激光焊接设备及工艺大概划分为3个时代。 分别是焊接速度<100mm/s的1.0时代（2015-2017）,100-200mm/s的2.0时代（2017-2018）,以及200
1）固定/密封功能： 顶盖与铝壳激光焊接,包裹固定裸电芯并实现密封作用； 2）电流导通功能（极柱）： 在电池中,顶盖极柱、转接片和电芯极耳焊接导通,确保电芯充放电电流导通的功能；在模组中,顶盖极柱与汇流排激光焊接、螺栓连接,形成串
方形电池的顶盖如图2所示,其结构主要由顶盖板,正、负极柱,防爆装置,注液孔等组成,一般极柱部分包含翻转片装置(OSD), 电流切断结构 （CID）和短路装置(Fuse)等机构。
方形电池焊接方式主要分为侧焊和顶焊,其中侧焊的主要好处是对电芯内部的影响较小,飞溅物不会轻易进入壳盖内侧。由于焊接后可能会导致凸起,这对后续工艺的装配会有些微影响,因此侧焊工艺对激光器的稳定性、材料的洁净度等要求极高。而顶
1、电池焊接时以顶部（顶盖面）为基准,夹具重复定位公差≤±0.1mm； 2、电芯顶盖压紧定位、长边夹紧及短边夹紧气缸压力单独可调可显示,调压阀和压力表安装位置方便人员调节和观察；
顶盖封口焊接焊缝是方形铝壳电池中尺寸最高长的焊缝,也是焊接耗时最高长的焊缝。近年来锂电制造行业高速发展,顶盖封口激光焊接工艺技术及其装备技术也在快速发展,我们根据装备的焊接速度性能不同,将顶盖激光焊接设备及工艺大概划分为3个时代
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