本发明通过液化空气储存装置实现液态空气的存储,实现进入空分模块的原料气流量与空气压缩机流量解耦；以内循环的方式充分回收利用了热能和深冷能,所述的耦合空分装置的液化空气储能装置系统的能量利用效率远远高于常规空分系统。 6、本发明所述的耦合空分装置的液化空气储能装置系统实现电能的削峰填谷的同时,还能生产纯净的氮气、氧气、氩气等空
压缩空气储能（Compressed Air Energy Storage）,简称CAES,作为一种具有潜力的能源储存和释放方式,对于实现碳达峰、碳中和目标具有重要意义。 是一种利用压缩空气来储能的技术。 目前,压缩空气储能技术,是继抽水蓄能之后,第二大被认为适合GW级大规模电力储能的技术。 本文旨在探讨压缩空气储能技术的原理与技术路线、发展现状和产业环节分析
4.空分储能技术是一种利用液态空气、液氧或液氮作为储能介质的深冷储能技术,其具有效性高、成本低、使用寿命长和不受地理条件限制等特点,同时可以生产高纯度压力氮气用于油田井下驱油,应用富氧燃烧技术结合烟气循环可以提高燃气的利用率
液态空气储能（laes）可有效储存谷底电能,对电脱碳极有帮助；但由于其液化温度很低,也存在成本高、投资回收期长、效率低等问题。空气液化是空分的基本过程,我国空分装置总用电量约占全方位国用电量的5.24%。此外,空分产能仍然过剩。本文提出了一种具有
提出了一种储能式低温空分系统（ASU-ESG）,利用谷电制取液态空气并储存,在峰电期内液态空气膨胀发电并参与低温精确馏。 此方案可有效降低系统在用电峰时的压缩负荷和电力成本,改善空分装置的负荷调节能力。 研究结果表明,空气处理量为60000 m 3 /h的ASU-ESG系统的日均制氧压缩功比功耗为0.378 kW·h/m 3,储能和释能过程氧提取率分别为89.46%和93.71%。 相比常
摘要： 低温空气分离设备是大型化工系统的高耗能环节,若与液态空气储能技术相结合,可有效平衡电网峰谷负荷,显著提高系统的经济效益.提出了一种储能式低温空分系统(ASU-ESG),利用谷电制取液态空气并储存,在峰电期内液态空气膨胀发电并参与低温精确馏
本发明提供一种空气液化与深冷空分工艺集成方法,属于空分储能技术领域.该方法包括空气液化单元和深冷空分单元.二者配合运行时,空气液化单元储存的低温液空以液态和气态形式回收进入空分单元的精确馏系统,实现常规液化空气储能系统低温液空的高效回收和
空分装置是一种以消耗电能为主,生产大规模氧气、氮气等工业气体的能耗密集型生产装置。空分装置本身具备一定的变负荷生产能力,如果能利用分时电价进行错峰生产,在电价高时低负荷生产,在电价低时高负荷生产,可以大幅降低生产用电成本
针对常规液化空气储能系统存在的能量循环效率低、经济效益差、应用场景受限等问题,本研究提出一种耦合空分装置生产的液化空气储能系统。 该系统具有负荷调节灵活、能量循环效率高等技术优势,为解决高效规模化的可再生能源储存技术、电网调峰等问题提供新思路。
空气分离装置（asu）和液空气储能（laes）（asu-laes）的集成,基于其在相同低温能量水平下的资源互补性,可以带来非常好的经济效益。本文为 asu-laes 提出了两种新型工艺流程。这些流量可以利用空分装置将储能过程中的冷冻空气最高大限度地回收到
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