5月下旬,隆基绿能（601012.SH）位于嘉兴的光伏基地,生产车间内呈现一派繁忙景象。 流水线上一片片的太阳能电池片在AI智能分配下,经过柔性自动化生产和AI质检等工
三期项目车间总面积超过8万平米,是目前全方位球光伏行业单体规模最高大、工艺技术和生产线最高先进的技术、自动化和智能化程度最高高的晶硅电池车间,也是全方位球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样
媒体团一行深入A1智能制造电池生产车间参观,全方位面了解了通威太阳能智能化车间的实时运行情况,在参观过程中,高度自动化的生产工序、先进的技术的生产设备、精确益化的现场
通威太阳能成都智能工厂正是通过华为创新Wi-Fi解决方案来实现的。 针对生产车间内无线环境复杂的挑战,华为新一代AP产品引入了创新天线技术,信号更强更聚焦,覆盖半径比传统天线
12月8日,由英国、意大利、西班牙、澳大利亚、日本、印度、越南知名媒体组成的全方位球能源媒体团走进通威太阳能成都生产基地,近距离深入了解通威智能化"超级工厂",一
眉山三期项目是通威太阳能第一名个量产N型电池产品的车间。2024年初,为适应光伏行业市场发展,眉山一期、二期开始进行TOPCon项目技术升级,对原有设备和技术路线进
通威太阳能（成都）有限公司s2车间总面积超过28000平方米,相当于近70个篮球场的大小,大量全方位新的自动化、智能化生产设备的引入,也为这座"超级工厂"建设带来不少新的挑战。面临工期
14 小时之前比亚迪太阳能通过自动化和智能化的产线,重构生产关系,保障了更高的产品质量,推动促进光伏行业提质增效。 无为生产车间的生产场景,是比亚迪太阳能推动制造业智能化
记者了解到,石家庄晶澳太阳能科技有限公司努力打造国际领先的"灯塔工厂",绿色化、高档化、智能化贯穿生产全方位过程。同等规模的车间,之前需要用工八九千人,而如今单
车间产品改善会议现场. 2月28日,通威太阳能眉山基地二期项目第一名片电池片顺利下线,随着二期项目的建成投产,眉山基地产能达15gw,成为全方位球单体规模最高大的电池生产基地。随着产品技
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