模具行业面临的挑战及机遇分析(附报告目录)

近年来在模具市场向高档化转型过程中,亟需大量综合性人才,但技术人才培养周期较长、管理人才紧缺在很大程度上约束了行业的发展步伐,目前高档人才储备不能很好的匹配行业未来发展。 当前我国模具制造和塑料制品行业已达到引进、吸收、模仿国外先进的技术技术阶段,新技术的应用已成为我国模具制造和塑料制品行业迈向制造强国的关键。

电池盖模具设计

通过分析, 为了避免注射压力不足可能导致的塑件充腔不完整或其他不可恢复的缺陷,主流 道的长度不得过长,以及分析注塑件取出和模具开模的具体情况,所以决定取 n=4,即此注塑模具采用一模四腔的型腔排列方式。 9 3.2.2 型腔的排列方式 图3-2-2-1

2021年锂电池极片裁切模具行业分析报告

模具行业是人力成本较高的行业,较高的人才成本使得全方位球模具行业产能向中国等新兴市场国家转移。 2021年锂电池极片裁切模具行业分析报告 2021年1月 一 1

电池结构件分析,如何持续降本?_方形_成本_工艺

锂电池盖板由 10 多种元器件组合而成,主要由盖板、正负极极柱、注液孔、翻转片、防爆片等结构组成,价值量约是壳体 2 倍。 除了基本技术,因为方形电池安全方位性的要求,结构件也发展了众多延伸技术:如核心件防爆阀防爆设计等,主要用于盖板结构

基于UG的电池盖注塑模具设计与数控加工

摘要 针对电池盖塑件浇注系统设计和脱模设计的难题,设计了一模一腔倒装型两板模二次开模方式的模具,其特点为:型腔、型芯镶件互换倒装,采用直接背面热流道进浇方式;动模侧设计有型腔弯销滑块先抽芯脱模机构,定模侧设计有型芯斜导柱滑块抽...

电池壳体——高质量铸件金奖特别奖专题报道

二、 技术难点. 电池壳体的铸造难点主要在于:(1)铸件尺寸大,需要大吨位的压铸装备进行压铸,同时模具制造难度增加;(2)铸件结构较复杂,壁厚不均匀,在薄壁处容易形成冷隔,在厚壁处容易出现缩孔或疏松。其技术要求特点如下:

3D扫描技术助力汽车电池箱上盖模具三维检测-压铸周刊—有决策

思看科技的三维测量方案帮助我们完成了汽车电池箱上盖模具的高精确度三维检测,主要优势体现在以下几点:首先,提高了修模、改模效率,帮助我们对不合格的地方进行更加精确准的修复,确保了汽车电池箱上盖生产加工质量。其次,降低了由于修模

模具行业行业痛点与解决措施

当前,我国模具行业面临着技术水平不高、高档市场竞争力不足、人才短缺等 问题。 未来,随着制造业的转型升级和智能化改造的推进,我国模具行业将朝着高精确 度、高效率、高寿命、低成本的方向发展。 通过引进先进的技术的模具设计和加工 设备,提高生产效率和模具质量,降低成本,成功解决了传统模 具生产周期长、成本高的问题。 和加工的精确度和效率。 通过引入高精确度加工设

Ansys电池生产制造工艺过程仿真解决方案_Fluent_多相流_Polyflow_数字孪生_模具…

目前我们已掌握涂布仿真各个技术难点,构建了涂布内/外流场非牛顿流体浆料的多相流模型,可以在um层级上精确确地体现涂布浆料的湿膜厚度分布,精确度误差在8%以内,目前已经多次用于工艺涂布问题解决分析,起到了很好的虚拟验证作用。

Ansys电池生产制造工艺过程仿真解决方案

目前我们已掌握涂布仿真各个技术难点,构建了涂布内/外流场非牛顿流体浆料的多相流模型,可以在um层级上精确确地体现涂布浆料的湿膜厚度分布,精确度误差在8%以内,目前已经多次用于工艺涂布问题解决分析,起到了很好的虚拟验证作用。

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