在 锂离子电池 的生产过程中,正极材料和负极材料的制备是核心环节,而震平机和摇匀机等 自动化设备 在这一过程中发挥着重要作用。 一、正极材料生产 工艺流程
锂电池正极材料的生产工艺和设备选择对其性能和成本有着直接的影响。高温固相反应是最高常用的制备方法,不同正极材料在生产工艺上各有特点。随着技术的发展和市场需求的变化,正极材料的生产工艺也在不断优化和改进,以提高电池性能,降低
本书主要介绍锂离子电池正极材料的工艺和技术,重点介绍大规 模生产中高温固相合成工段的自动控制技术和设备,并探索如何在生产 中引进信息化技术和先进的技术的制造执行系统(MES)。
在锂电池无机电极材料的制备中,正极材料常用工艺是高温固相反应,即使是采用溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热法和溶剂热法等,通常仍需要在较高的温度下进行固相反应或固相烧结。
为进一步提升材料的能量密度并降低成本,高镍低钴三元体系和磷酸锰铁锂成为未来正极材料的发展方向。 全方位球电池企业均在研发高镍低钴电池,未来的半固态电池及固态电池的正极材料都将采用高镍三元。中长期看,高镍三元的综合成本有望接近铁锂,目前
1、采用锂离子电池正极材料微波干燥设备,快捷迅速,几分钟就能完成深度干燥,可使最高终含水量达到千分之一以上； 2、干燥均匀,产品干燥品质好； 3、锂离子电池正极材料高效节能,安全方位环保； 4、其无热惯性,加热的即时性易于控制。微波烧结锂离子电池
上世纪末,从锂离子电池正极材料加工性能和电池性能的角度出发,清华大学研究团队提出了控制结晶制备高密度球形前驱体的技术,结合后续固相烧结工艺,提出了制备含锂电极材料的产业技术。
Ø 目前,前工序的制浆工艺主要分为两种： ü 湿法制浆工艺：基本过程为溶胶-混合导电剂-混合活性物 质-稀释。 ü 干法制浆工艺：基本过程为活性物质、导电剂和黏结剂干 粉混合-加入适量溶剂润湿-加入溶剂高速分散破碎-稀释调 节粘度。 Ø 我司采用干法制浆工艺 ü 干法制浆的工艺流程是首先将活性物质、导电剂和粘结剂 等粉末物质在一定速度下进行预混合。 混合完成之后逐步 加入
正极材料加工生产线主要包括配混系统、烧结系统、粉碎系统、水洗系统（仅高镍）、包装系统、粉体输送系统和智能化控制系统等。 二、不同正极材料具体工艺流程介绍
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