热处理工艺的主要目的是对电容器芯组进行定型,如果长时间运行,局放所产生的热量就会累积,最高终导致击穿失效,因此,对热处理工艺的温度,时间,还有真空度的摸索,寻找一个最高佳结合点显得至关
摘要:本发明公开了一种pei薄膜电容器热定型工艺,pei薄膜电容器包括芯子,芯子热定型方法 为:将芯子置于烘箱内,使烘箱内的温度经过28‑32分钟从室温升温至60±3℃,使芯子在温度为
本发明公开了一种pei薄膜电容器热定型工艺,pei薄膜电容器包括芯子,芯子热定型方法为:将芯子置于烘箱内,使烘箱内的温度经过28‑32分钟从室温升温至60±3℃,使芯子
利用热处理和热压夹具的配合可以有效的确保了电容芯子内外温差小,确保卷绕后的电容芯子内部张力充分释放,确保聚丙烯薄膜内部 (19)国家知识产权局
保持均匀一致的同时实现电容器芯子稳定卷绕,薄膜不跑偏、不松动。电容器芯 子经预压扁,选择合适的压紧系数,按照产品设计要求,将一定数量的电容器芯 子组合成电容器芯组。 3.2 热处
pei薄膜电容器能够满足新一代开关器件的应用要求,但是很难摸索出能够满足pei材料的热定型温度参数和热定型时间参数。 选择合适的热定型温度和时间对电容器的电性
本发明涉及金属化聚丙烯薄膜电容器芯体用热定型装置及热定型工艺。本发明包括加热腔体以及设于加热腔体下方的输送轨道,在加热腔体内沿输送轨道输送方向依次设置的
经寿命试验模拟测算,采用本发明红外热定型工艺的聚丙烯薄膜电容器,较之常规电烘箱加热和真空罐真空干燥来进行热定型的聚丙烯薄膜电容器,由原来的22-23小时缩减
技术实现要素: 4.本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了金属化薄膜电容器热压定型装置,具体技术方案如下: 5.金属化薄膜电容器热压定型装置,包括基座,所述基
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